EES CORPORATION
Sistema OEE y digitalización de planta en Honduras y Centroamérica
Implementamos sistemas OEE que miden de forma automática la disponibilidad, el rendimiento y la calidad de cada máquina o línea. En muchas plantas la producción y los paros se anotan a mano al final del turno, los datos llegan tarde a la oficina y cada área calcula la eficiencia a su manera; así es difícil saber dónde se pierde capacidad y qué acción da más resultado.
En EES Corporation digitalizamos el piso de planta: capturamos contadores, estados de máquina y motivos de paro, registramos la producción por orden o por lote y entregamos tableros en tiempo real con EESIoT o Ignition. Atendemos plantas en Honduras y en toda Centroamérica.
Qué resolvemos
- Registros de producción en papel o en Excel, con errores, retrasos y diferencias entre turnos.
- Paros que no se registran o se clasifican sin criterio, por lo que nunca se ataca la causa principal.
- Falta de trazabilidad: no se puede saber qué lote, máquina o turno produjo una pieza o un rollo.
- Indicadores de eficiencia que se calculan distinto en cada área y no se pueden comparar.
Qué incluye el servicio
- Diagnóstico del proceso y definición del modelo OEE: máquinas, turnos, velocidades estándar y catálogo de motivos de paro.
- Captura automática de contadores y estados de máquina desde PLC, sensores o módulos de adquisición.
- Registro de producción por orden, lote, turno u operador, con terminales o pantallas en piso.
- Registro y clasificación de paros, con análisis de las principales causas.
- Trazabilidad de materiales y producto terminado cuando el proceso lo requiere.
- Tableros en tiempo real para piso, supervisión y gerencia, con reportes por turno, día y mes.
- Puesta en marcha con supervisores y operadores, y soporte posterior.
Tecnologías que integramos
- EESIoT: nuestra plataforma propia (web y app móvil) para monitorear producción, paros y OEE con datos en tiempo real, alarmas, históricos y tableros. Más información en eesiot.com.
- Ignition (Inductive Automation): para proyectos que requieren funciones de MES, integración con bases de datos SQL o con un sistema SCADA existente.
- Lectura de datos desde PLC Siemens, Allen-Bradley y otras marcas (vea automatización industrial) y desde lectores de códigos para trazabilidad (vea visión artificial industrial).
Aplicaciones por industria
- Textil y maquila: registro de producción, OEE por máquina y trazabilidad de lotes en hilatura, tejido, corte y costura.
- Alimentos y bebidas: eficiencia de líneas de llenado y empaque, y registro de paros por formato.
- Empaque y plásticos: OEE de extrusoras, inyectoras y convertidoras, con producción por orden de trabajo.
- Automotriz: trazabilidad y registro de producción por lote.
- Agroindustria: trazabilidad por lote en procesos de secado y transformación.
Proyectos relacionados
-
Sistema OEE para producción textil: medición de eficiencia de máquinas en una planta del sector textil.
-
Registro de producción textil: captura digital de la producción en piso de planta.
-
Trazabilidad para la industria textil: seguimiento de lotes a lo largo del proceso.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el OEE y cómo se calcula?
El OEE (Overall Equipment Effectiveness, o eficiencia general de los equipos) multiplica tres factores: disponibilidad (tiempo que la máquina realmente produjo frente al tiempo planificado), rendimiento (velocidad real frente a la velocidad estándar) y calidad (piezas buenas frente a piezas totales). Un sistema OEE calcula estos factores de forma automática y muestra cuál de los tres explica la pérdida.
¿Funciona con máquinas antiguas que no tienen PLC?
Sí. En máquinas sin PLC o sin comunicación se instalan sensores o módulos de adquisición que detectan ciclos, marcha y paro. El operador complementa la información, como el motivo de paro, desde una pantalla o terminal en piso.
¿En qué se diferencia de un sistema MES o de un ERP?
El ERP planifica y administra la empresa: compras, inventarios, ventas y costos. El MES y el sistema OEE trabajan en el piso de planta: registran qué se produjo, cuándo, en qué máquina y por qué se detuvo. Integrar ambos niveles evita digitar la producción dos veces.
¿Cuánto tiempo toma implementarlo?
Depende del número de máquinas, de cómo se capturan las señales y de las integraciones requeridas. Recomendamos empezar con una línea piloto, validar el modelo de paros con supervisores y operadores, y luego ampliar al resto de la planta. El plazo se define después del diagnóstico.
¿Trabajan fuera de Honduras?
Sí. Hemos hecho proyectos en Honduras, Guatemala, El Salvador y Estados Unidos, y cotizamos proyectos en el resto de Centroamérica y el Caribe.
¿Quiere saber cuánta capacidad pierde su planta?
Escríbanos a ventas@ees-corporation.com, llame al +504 2564 3450 o envíe un WhatsApp al +504 8861-9772 para evaluar una línea piloto.
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